Для защиты потребителя от некачественного товара, а также обеспечения стандартизации строительных материалов, керамическая плитка производится и сертифицируется по нормам ГОСТ номер 6141, 6787, 13996. Периодически они обновляются, и действующими сегодня есть №6141-91, №6787-2001 и №13996-93.
Кроме указанных документов, охватывающих обычные плитки для полов и фасадные, существует стандарт 961-89, регламентирующий нормы качества кислотостойких и термостойких изделий из керамики.
ГОСТ дает определение керамической плитке, ее физическим, механическим и эстетическим свойствам. Он устанавливает правила ее производства, выполнение которых гарантирует наличие у продукта необходимых свойств, определяет методы контроля качества выпускаемой продукции и приемки ее на производстве.
Для потребителя ГОСТ дает рекомендации по применению продукта, указывающие на допустимые условия его эксплуатации, что важно в вопросах предоставления обязательной гарантии. Соответствие продукта стандарту свидетельствует о том, что он является именно той вещью, которая указана на упаковке, со всеми соответствующими свойствами.
Все эти пункты нормативных документов и выделяют кафель как отдельный продукт среди других материалов.
Разнообразие керамики, что выпускаются как под обычные, так и фасадные работы, является результатом труда технологов и дизайнеров разных предприятий. ГОСТ оставляет для производителей возможности видоизменять некоторые параметры своей продукции, которые не имеют принципиального значения для определения типа продукции. В основном это касается расцветок, размеров, формы и небольших различий в составе используемого для производства сырья.
Содержание ГОСТ
Информация структурирована следующим образом:
- Вначале определяется нормативная и понятийная база документа:
- Указывается область применения документа, обозначается тип изделий, о которых будет идти речь, указываются те пункты в документе, которые устанавливают обязательные правила, и те пункты, где указаны рекомендации.
- Указываются документы, в которых даны определения используемых терминов. Например, указывается, что определение плитки керамической имеет такие признаки, которые указаны в СЭВ 3979-83.
- Далее указываются технические характеристики самого кафеля, его размеры
- В следующем разделе содержится информация для производителя, в которой указаны методы контроля и правила приемки товара в условиях производства
- В заключении указаны рекомендации по транспортировке и использованию.
ГОСТ плитки для обустройства полов
Объектом описания в данном документе является керамическая плитка с глазурованным покрытием или без такого, предназначенная для обустройства полов внутри помещений.
В документе все изделия разделяется на основные (для полов) и бордюрные. Определены и 3 вида форм для полов:
- Квадратная;
- Прямоугольная;
- Многогранная для полов. Количество граней устанавливает сам производитель в зависимости от производственных потребностей.
Многогранная форма
Кафель для полов имеет 3 главных размера:
- Номинальный, или фактический размер, показывающий реальную длину/ширину плитки для полов;
- Координационный, или размер вместе с толщиной шва;
- Толщина кафеля для полов. Норма устанавливает минимум в 7,5 мм.
Фактический и координационный размер
В маркировке на упаковке производитель обычно указывает координационный размер. Номинальный размер указывается в скобках. По этой разнице определяется калибр шовного крестика для монтажных работ.
ГОСТ устанавливает допустимые отклонения размеров изделий в одной партии. Этот показатель достаточно лояльный для производителя, но снижает конкурентоспособность такой продукции на мировом рынке. Этот показатель по длине/ширине составляет 1,5 мм. По толщине он не должен быть меньше 0.5 мм.
ГОСТ определяет и дефекты форм, среди которых косоугольность (разница в диагоналях прямоугольных плиток), искривление поверхности, кривизна граней. Для всех этих отклонений установлен единый лимит: 1.5 мм. Внутренние стандарты многих производителей давно превышают этот стандарт в десятки раз.
Монтажная сторона должна быть обязательно рифленой.
К другим техническим вопросам относятся требования по внешнему виду. В документе определяются такие варианты внешнего вида напольной керамической плитки:
- Глазурованная:
- Матовая
- Глянцевая
- Неглазурованная:
- Полированная
- Неполированная
- Гладкая;
- Рельефная;
- Одноцветная;
- Многоцветная;
- Декорированная.
В ГОСТ представлены таблицы допустимых дефектов лицевой поверхности. Суммарное число разных дефектов допускается не больше 3 единиц.
Согласно требованиям, эта продукция должна соответствовать следующим физико-механическим показателям:
- Водопоглощение (которое у неглазированной не должно превышать 4,5%, а у глазированной – 3,5 %).
- Предел прочности на изгиб. Для изделия толщиной меньше 9 мм он должен составлять не меньше 28 МПа, а для более толстой плашки – не меньше 25 МПа.
- Износостойкость, не более 0,18 г/см2.
- Устойчивость к температуре до 125 0С.
- Устойчивость к заморозкам – не менее 25 циклов.
- Для определения твердости глазури применяется шкала Мооса. Она должна соответствовать 5 классу, что эквивалентно апатиту.
В указаниях для потребителя указано, что весь кафель этого типа, в зависимости от глазурованного покрытия, делится на 4 класса по степени износостойкости. Этим определяются и рекомендации по области его применения:
- В обычных жилых помещениях (1-4);
- В производственных помещениях (3-4);
- В общественных зданиях (4).
Сегодня существует несоответствие стандартов и требований сертификаций для материалов, из которых изготавливаются фасадные плитки для наружного применения, в производстве которых используется, например, керамогранит.
Этот материал относится к отделочным, но, по сути, обладает более высокими прочностными качествами. Кафель из него может быть сертифицирован в добровольном порядке, но по нормам для керамической плитки.
Отдельного документа для керамогранита нет. Выражение «керамическая плитка типа керамогранит», по сути, является абсурдным. Поэтому производитель, желая хоть как-то сертифицировать свою продукцию из керамогранита и для большей презентабельности, печатает на упаковке рядом со словом «керамогранит» еще и ГОСТ.
ГОСТ на керамические плитки для стен
Этот стандарт не распространяется на другие виды кафеля, используемого в агрессивных условиях, сопровождающихся перепадами температур, повышенным механическим воздействием.
Предметом стандартизации в этом документе являются глазурованные керамические плитки для отделки внутри помещений и все фасонные детали.
Весь кафель для отделки стен делится на 2 класса.
В документе перечислены типы форм:
- Прямоугольные;
- Квадратные.
Они могут быть с заваленными гранями.
Толщина – 6 или 8 мм.
Комплектуется угловыми, карнизными и плинтусными деталями.
Угловая деталь
Ширина их может быть 75, 100, 150, 200 мм.
Длина и толщина их равняется соответствующему типу изделия.
Допуск в отклонениях размеров:
- Отклонения ширины/длины не должны быть больше 1 мм, толщины – не больше 0,5 мм.
- Кривизна поверхности для 1 сорта составляет не более чем 0,8 мм. Для 2 сорта кривизна не должна быть больше 1,1 мм.
- Разница в диагоналях для плиток до 150 мм для обоих сортов составляет до 0,5 мм, для изделий со стороной более 150 мм – до 1 мм.
Глазурь может быть глянцевой или матовой, тонированной или прозрачной.
Для кафеля с неопределенными контурами рисунка типа мрамора определяется только оттенок рисунка.
Фасонные детали
Во внешнем виде отличия между сортами заключаются в недопущении в 1 сорте на поверхности отбитости, щербины, плешины, волны на глазури. При наличии таких дефектов изделие относится ко 2 классу. Все дефекты и их допустимые размеры перечислены в СЭВ 3979.
Рифленость монтажной поверхности должна быть больше 0,3 мм.
Технические требования:
- Водопоглощение – не более 16 %;
- Предел прочности на изгиб – 15 МПа;
- Стойкость к высокой температуре белой глазури – 150 0С, цветной – 125 0С.
- Твердость глазури по таблице Мооса – 5.
Для керамических плиток, в составе которых содержатся карбонаты, допускается влагопоглощение до 24 %.
ГОСТ обязывает производителя указывать на упаковке, что при отделке не рекомендуется применение клея «Бустилат».
Для определения качественных характеристик проводятся испытания, которые регламентируются ГОСТ 27180-2001.
В этом документе расписан порядок определения износостойкости изделия, водопоглощения, морозостойкости, коэффициента теплового расширения, твердости глазури. Полученные только таким способом данные могут быть основанием для выдачи сертификата качества.
Разработка ГОСТа – процесс трудоемкий и длительный, в котором задействовано огромное количество научных сотрудников разных специализированных учреждений, практиков- технологов. Зачастую процесс стандартизации затягивается на долгие годы, порождая многочисленные споры. И не всегда государство со своими регулирующими функциями успевает за техническим прогрессом, из-за чего многие новые технологии для выхода на рынок вынуждены примерять на себя не совсем подходящие стандарты. Но по способности внести в окружающий мир определенность и предсказуемость значение ГОСТ трудно переоценить.
